Manipulační jednotky jsou připravovány pomocí systémového řízení na bázi inteligentního propracovaného algoritmu buď na skladových tácech nebo na přepravkách OPM na pracoviště GTP. Tím je možné snáze splnit specifické požadavky zakázek, jako je například konsolidace podle skupiny zboží.
- Využitím nejmodernějšího nástroje k vizualizaci a sekvenční přípravy skladových a expedičních jednotek jsou do značné míry eliminovány chyby při vychystávání. Systém zadává manipulované položky ve správném pořadí.
- Na pracovišti GTP dochází k minimalizaci tras, které musí zaměstnanci během práce překonat a v závislosti na variantě systému GTP jsou někde tyto trasy redukovány kompletně. Totéž platí pro neergonomické zvedání a přenášení.
- Pokud v aplikacích, které jsou závislé na teplotě (čerstvé zboží / hluboce mražené zboží), probíhá příprava prodejních jednotek v bedýnkách, může být pracoviště GTP dokonce umístěno v teplejším pracovním prostředí, protože tím není přerušena kontinuita chlazení (v závislosti na rychlosti přípravě).
- Stopa CO2 se zlepšuje, protože je možné na zákaznické palety/do mobilních kontejnerů umístit produkty o různých parametrech (velikost, hmotnost, manipulace, stabilita), čímž se i při přepravě signifikantně redukuje počet nosičů nákladu, které nejsou optimálně naložené.
- Řešení navíc zajistí úsporu plochy ve skladu, protože položky mimo standardní parametry, které nelze automatizovanou cestou manipulovat, nemusí být trvale připravováno v samostatných procesech vychystávání nebo v logistických prostorech, ale zůstává až do aktuální potřeby ve výškovém skladu / ve skladu přepravek.
- Odpadají časově náročné jízdy vysokozdvižnými vozíky na dlouhé trasy s relativně malým počtem procesů odebírání.