REWE optimiza el Centro Logístico Nacional de Neu-Isenburg

16.04.2025
El Grupo REWE está optimizando la estructura de su red de almacenes para garantizar, a largo plazo, un suministro de mercancías más rápido, eficiente y de alta calidad. Como parte de esta iniciativa global, el Centro Logístico Nacional de Neu-Isenburg se está equipando con tecnología de vanguardia.

Para ello, el retailer de alimentación ha encargado al Grupo WITRON la integración del sistema totalmente automatizado OPM. En el futuro, Neu-Isenburg abastecerá a 2.200 tiendas con 16.700 referencias del surtido de productos secos y procesará más de 640.000 pedidos en los días de máxima actividad.

«REWE ha logrado, de la mano de WITRON, un resultado excepcional en el centro logístico de Henstedt-Ulzburg», subraya Lars Siebel, director de logística de REWE. «Y ahora queremos repetir este éxito en Neu-Isenburg».

Proyecto Brownfield: Integración de los sistemas con las instalaciones a pleno rendimiento

El plan de reestructuración incluye la sustitución del sistema semiautomático por uno totalmente automatizado: de un picking de cajas asistido para las personas con vehículos guiados al sistema Order Picking Machinery (OPM). La nueva solución se integrará en la infraestructura actual de flujo de materiales sin interrumpir el funcionamiento de las instalaciones en marcha.

A partir del tercer trimestre de 2027, 22 máquinas COM prepararán 247.500 pedidos diarios en palets y roll-containers con total precisión y según las necesidades de cada tienda. El centro de distribución contará con un almacén de bandejas con 167.900 ubicaciones y 48 transelevadores. La reposición se llevará a cabo desde el actual almacén automático de palets, que dispone de 65.500 ubicaciones y se ampliará con dos pasillos adicionales para añadir 9.500 ubicaciones más. 

Más artículos, mayor capacidad, consolidación eficiente

«La gran ventaja del sistema OPM es que permitirá a REWE almacenar y procesar más del doble de referencias de forma ergonómica, con un aumento del 20 % en la capacidad total de producción. Si la solución anterior permitía gestionar 3.000 referencias, OPM eleva esa cifra a 7.800. La productividad y la capacidad también aumentan, alcanzando los 247.500 picks diarios», explica Markus Lang, jefe de proyecto de WITRON. 

«Otra ventaja clave de la solución OPM es que permite una consolidación eficiente al integrar el picking de unidades DPS y OPS, así como los artículos de gran volumen gestionados con el sistema CPS de WITRON». Los sistemas DPS y CPS están operativos en Neu-Isenburg desde 2014, mientras que el OPS entró en funcionamiento a mediados de 2021. 

WITRON como socio estratégico en el largo plazo 

Como socio estratégico en el largo plazo, WITRON es responsable del diseño, implementación y mantenimiento operativo de la ampliación logística de Neu-Isenburg. Todos los componentes informáticos, PLC y mecánicos se fabrican en la sede central de Parkstein. Además de planificar el flujo de materiales, WITRON también participó en el diseño de la estrategia de transición, asegurando un suministro ininterrumpido a las tiendas durante la fase de remodelación. Asimismo, colaboró en la búsqueda de una empresa de reciclaje que se encargara del desmantelamiento y la gestión profesional de los equipos logísticos obsoletos.