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GARDENA gestiona pedidos con WITRON
GARDENA gestiona pedidos con WITRON
El fabricante de herramientas de jardinería GARDENA optimiza sus procesos logísticos y de picking con la ayuda del módulo DPS de WITRON. Se trata de un sistema compacto pero muy dinámico que permite manipular artículos pequeños en contenedores y que se integró en el sistema intralogístico en muy poco tiempo. Está considerado uno de los puntos fuertes de la logística de preparación de pedidos de GARDENA.
Cliente: GARDENA/HUSQVARNA
Los jardines están muy valorados en toda Europa como extensión de nuestro espacio vital. Cualquier jardinero principiante o aficionado siente una gran emoción cuando habla de cortacéspedes eléctricos, aspersores multisuperficie o duchas de jardín. Todos ellos provienen de GARDENA y representan el éxito continuado que ha experimentado esta tradicional compañía con sede en Ulm.
Lugar
Ulm
Sector
Producción con distribución
Soluciones
DPS
Volumen
9 millones de picks
Detalles del proyecto
La preparación de pedidos se realiza según el principio «pick & pack». Los contenedores vacíos se cargan en las estaciones de reempaquetado con cajas de pedido siguiendo las órdenes de picking establecidas por el ordenador central. Después pasan al sistema DPS. Los puestos de picking están situados a lo largo de un pasillo en el centro del almacén automático de reposición de contenedores, que es parte fundamental de una solución DPS. A cada puesto de picking se le asignan canales de picking estáticos y dinámicos establecidos de forma lógica. El proceso de extracción se visualiza a través de un terminal y de pantallas de picking. Los puestos de picking están conectados entre sí mediante un loop. Una vez preparados, los contenedores y las cajas de pedidos se dirigen finalmente a través de las rampas al área de agrupación de pedidos, donde las unidades de envío son distribuidas en función del destino. El software de gestión de almacenes de WITRON transmite los datos necesarios vía LMS al sistema de control de esta zona de la planta. Actualmente, el módulo DPS prepara los pedidos de un surtido compuesto por 800 referencias.
Desafío
Para el fabricante de herramientas de jardinería es fundamental que los artículos se gestionen en las áreas de picking más adecuadas: los artículos de pequeño volumen, como los acoplamientos para mangueras, en el módulo DPS, y los artículos de gran tamaño, como los cortacéspedes, en las áreas de picking convencionales. Entre los servicios prestados por WITRON, además de la planificación general, se incluye la gestión del proyecto en calidad de contratista general con responsabilidad global, la puesta en marcha de la gestión del almacén y el control del flujo de materiales, así como el suministro y la instalación del almacén automático de contenedores, la conexión de los transportadores y los transelevadores. A grandes rasgos, el módulo DPS consta de tres estaciones de reempaquetado, un pasillo de preparación de pedidos con cinco puestos de picking y 640 canales de picking —gran parte de ellos dinámicos—, así como un almacén automático de contenedores con dos pasillos y un transelevador en cada uno, y un total de 8.700 ubicaciones en doble profundidad. Gracias a la solución DPS, GARDENA disfruta desde febrero de 2006 de una estandarización óptima de los procesos, así como de la gran versatilidad y modularidad del sistema.
Voz del consumidor
El sistema DPS es escalable y puede adaptarse fácilmente a las condiciones particulares de cada proyecto, como la topología del edificio, el número de referencias o la capacidad de preparación de pedidos requerida. Por tanto, también es escalable y ampliable en el futuro. A pesar de la integración de otros países con suministro directo y del consiguiente aumento del picking de pequeñas cantidades para determinados grupos de clientes, pudimos elevar la productividad en la preparación de pedidos entre un 16 y un 32 por ciento en relación con el mismo periodo del año anterior. En los dos últimos años, GARDENA ha comenzado a realizar entregas directas a tiendas especializadas y de bricolaje en Italia, España, Francia, Países Bajos y Bélgica. Debido a esta concentración en el centro logístico de Ulm, se espera que el número de picks aumente este año a nueve millones.