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Pepperl+Fuchs passe en mode automatique avec WITRON
Vue la croissance constante de l'entreprise, le développement de nouveaux segments de marché et la satisfaction continue des demandes des clients, les capacités logistiques de Pepperl+Fuchs ont atteint leurs limites au siège de Mannheim. Un nouvel entrepôt central devait être créé. Avec la construction du nouvel European Distribution Center (EDC) de Mannheim, le spécialiste de l'automatisation du stockage et de la préparation de commandes s'appuie désormais sur une solution logistique automatisée moderne de WITRON, qui augmente considérablement l'efficacité et la rentabilité de tous les processus et opérations et permet une croissance supplémentaire à l'avenir.
Client: Pepperl+Fuchs
Depuis début 2012, Pepperl+Fuchs approvisionne tous ses clients européens ainsi que les deux centres de distribution des États-Unis et de Singapour en produits finis directement depuis l'EDC. Tous les sites de production du monde réceptionnent également les matières premières achetées et modules produits depuis Mannheim.
Site
Mannheim
Secteur
Électrotechnique / appareillage / électronique
Produits
56 000 articles différents
Solutions
OPS
Volume
4 800 lignes de commande par jour
Particularités du projet
Grâce au large éventail de produits disponibles pour la technologie de capteurs, Pepperl+Fuchs peut s’approvisionner en interne avec tous les transmetteurs de commande, barrières photoélectriques, scanners, scanners de surface et détecteurs de proximité inductifs nécessaires au flux de marchandises. Plus 1 000 capteurs ont par exemple été installés au sein de l’EDC. Un produit phare est notamment le scanner laser 2D R2000 : un scanner interactif ultra-performant offrant une vue panoramique à 360 degrés
Défit
L’EDC de 4 200 m2 comprend un miniload AKL à plateaux à cinq allées avec 32 000 emplacements de stockage et une zone conventionnelle avec 1 000 emplacements de palettes. Tous les articles pouvant être disposés sur les plateaux sont entreposés dans l’AKL, à l’exception des articles à faible rotation. L'entrepôt de palettes réapprovisionne également l’AKL. Pour offrir un stockage efficace et peu encombrant des plus de 56 000 articles différents, les plateaux de stockage utilisés sont divisés avec jusqu'à huit compartiments. La configuration des plateaux est analysée automatiquement dans la zone d'entrée des marchandises. L'OPS permet le stockage et la préparation de commandes dans un seul système. La solution modulaire intègre un entrepôt automatisé pour petites pièces (AKL) et des postes de préparation de commandes en amont, qui sont largement découplés de la vitesse des transstockeurs par des tampons séquentiels ou - comme le fait Pepperl+Fuchs de manière innovante - par une solution de transbordeur transversal. Cela permet une très grande individualité de l’ensemble des processus de travail. L’OPS met les articles à disposition sur les postes de prélèvement et d’emballage selon le principe « Goods to Man » en fonction des commandes. La flexibilité du système permet d’utiliser des bacs, cartons ou petits supports de charge de différentes tailles, hauteurs et compartiments sur les plateaux. Les postes de travail sont occupés de manière variable selon la charge de commande. Jusqu'à 4 800 lignes de commande sont préparées chaque jour dans les cinq postes de préparation de commandes et neuf postes d'emballage selon le principe Pick + Pack directement dans le carton d'expédition ou dans le carton de commande pour l'approvisionnement des chaînes de production. Soit une capacité de préparation de 500 prélèvements par heure. Jusqu'à huit commandes clients peuvent être traitées en parallèle sur chaque poste de préparation de commandes. Un dispositif de sécurité, composé des systèmes Pick-by-Light, Place-to-Light et du scanner de surface, garantit une sécurité de prélèvement maximale. Les commandes clients sont regroupées en une unité d’expédition sur un autre poste de travail à partir des articles de l'AKL et des articles de l'entrepôt de palettes ou produits longs. Les préparateurs de commandes de l'entrepôt de palettes / produits longs sont assistés par un système de radiodiffusion de données de WITRON.
Témoignage du client
Nous avons choisi WITRON car la combinaison du système OPS et du concept de transbordeur transversal a été la solution la plus convaincante par rapport à toutes celles qui nous ont été proposées. Il s’agit d’une technologie innovante offrant de grandes performances avec une préparation de commandes efficace et un taux d’erreur faible. Le concept est peu encombrant, hautement disponible et s'adapte parfaitement à l’infrastructure de nos bâtiments. De plus, tous les postes de travail de l’entrée à la sortie des marchandises reçoivent les produits par transbordement transversal, ce qui permet de gagner plusieurs mètres de convoyage supplémentaires en l’absence de grandes lignes de boucle ou de tri.