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GARDENA kommissioniert mit WITRON
Der Gartengerätehersteller GARDENA optimiert seine Logistik- und Kommissionierprozesse mit Hilfe des DPS von WITRON. Die kompakte aber hochdynamische Anlage für behälterfähige Kleinartikel wurde innerhalb kürzester Zeit in die bestehende Intralogistik integriert und gilt als Highlight der GARDENA-Kommissionierlogistik.
Kunde: GARDENA / HUSQVARNA
Der Garten genießt in ganz Europa einen hohen Stellenwert als erweiterter Wohn- und Lebensraum. Und jedem Klein- und Hobbygärtner geht das Herz auf, wenn er über Elektro-Lenkmäher, Vielflächenregner oder Gartenduschen spricht. Sie alle stammen aus dem Hause GARDENA und stehen stellvertretend für den nachhaltigen Erfolg des Ulmer Traditionsunternehmens.
Ort
Ulm
Branche
Produktion mit Distribution
Lösungen
DPS
Volumen
9 Millionen Kommissionierpicks
Besonderheiten des Projekts
Die Kommissionierung erfolgt nach dem „Pick & Pack-Prinzip“. An den Umpackplätzen werden Leerbehälter gemäß der vom Host-Rechner vorgegebenen Kommissionieraufträge mit Auftragskartons bestückt. Sie durchlaufen anschließend das DPS. Die Kommissionierplätze befinden sich entlang einer Gasse inmitten des automatischen Behälter-Nachschublagers, das fester Bestandteil einer DPS-Systemlösung ist. Jedem Kommissionierplatz sind logisch bestimmte statische und dynamische Pickkanäle zugeordnet. Anhand eines Terminals und mittels Pick-by-Light-Displays wird die Entnahme visualisiert. Über einen Loop sind die Kommissionierplätze miteinander verbunden. Fertig kommissionierte Behälter und Auftragskartons fahren schließlich zu den Rutschbahnen in der Auftragszusammenführung, wo die Packstücke auf die einzelnen Destinationen verteilt werden. Die hierfür notwendigen Daten meldet der Witron-Lagerverwaltungsrechner über das LMS an die Steuerung dieses Anlagenbereichs. Auf diese Weise werden aktuell rund 800 verschiedene Artikel im DPS kommissioniert.
Herausforderung
Für den Gartengeräte-Hersteller ist ganz entscheidend, dass Ware stets in den jeweils optimalen Kommissionierbereichen kommissioniert werden kann - volumenmäßig kleine Artikel wie beispielsweise Schlauchkupplungen im DPS, große Artikel wie Rasenmäher in den herkömmlichen Kommissionierbereichen. Abgesehen von der Gesamtplanung umfasste der Leistungsumfang von Witron die Projektabwicklung als gesamtverantwortlicher Generalunternehmer, die Implementierung der Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung sowie die Lieferung und Montage des automatischen Behälterlagers, der Fördertechnikanbindung und Regalbediengeräte. Im Einzelnen besteht das DPS-Modul aus drei Umpackplätzen, einem Kommissioniergang mit fünf Pickplätzen und 640 Kommissionierkanälen, davon ein erheblicher Teil dynamisch, sowie einem automatischen Behälterlager mit zwei Gassen, je einem Regalbediengerät und insgesamt 8.700 doppelttief belegten Lagerplätzen. Seit Februar 2006 profitiert GARDENA mit dem DPS von maximaler Standardisierung gekoppelt mit hoher Variabilität und Modularität.
Kundenstimme
Das DPS ist skalierbar und kann leicht an projektspezifische Rahmenbedingungen wie beispielsweise die Gebäudetopologie, die Artikelzahl oder die erforderliche Pickleistung angepasst werden. Es ist damit auch skalierbar und zu einem späteren Zeitpunkt erweiterbar. Trotz der Integration weiterer Direktbelieferungsländer sowie der damit verbundenen Zunahme von Kleinstmengenpicks für bestimmte Kundengruppen konnten wir bezogen auf die vergleichbaren Vorjahresmonate die Produktivität in der Kommissionierung zwischen 16 und 32 Prozent steigern. Allein in den vergangenen zwei Jahren hat GARDENA zusätzlich auf eine Direktbelieferung von Fach- und Baumärkten in Italien, Spanien, Frankreich, den Niederlanden und Belgien umgestellt. Diese starke Konzentration auf das Logistikzentrum Ulm wird in diesem Jahr zu einem weiteren Ansteigen der Kommissionierpicks auf voraussichtlich neun Millionen führen.