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COOP Noruega y WITRON incrementan el techo productivo en un 30 % con las instalaciones a pleno rendimiento
COOP Noruega y WITRON incrementan el techo productivo en un 30 % con las instalaciones a pleno rendimiento
Aumentar la capacidad de preparación de pedidos diarios de un 30 % en un centro logístico multitemperatura que sirve a 1.200 tiendas, sin interrumpir la operativa, suponía un reto enorme en sí mismo. Si consideramos además los confinamientos y restricciones derivados de la pandemia, que aumentaron significativamente los pedidos tanto en tienda física como en línea y dificultaron en gran medida el trabajo de los equipos, queda claro que el éxito del proyecto requería ir mucho más allá de la ingeniería y la planificación. WITRON y el retailer de alimentación COOP de Noruega han sentado un precedente impresionante.
Cliente: Coop Norge Handel AS
La planta automatizada de COOP (con cinco zonas de temperatura diferentes) da servicio a 1.200 tiendas, a las que les suministra un surtido compuesto por 13.000 referencias, desde la región metropolitana de Oslo hasta el extremo norte de Noruega.
Lugar
Jessheim (cerca del aeropuerto de Oslo), Noruega
Sector
Retail/distribución
Productos
13.000 artículos en cinco zonas de temperatura diferentes Secos, frescos, frutas, verduras, congelados
Soluciones
OPM, DPS, CPS, pulmón de expedición totalmente automatizado
Volumen
625.000 picks por día
Detalles del proyecto
La tarea encomendada a los jefes de proyecto Gaute Glomlien (COOP) y Holger Weiß (WITRON) consistía en expandir las áreas de productos secos, frescos y congelados de 52.000 a 84.000 m2, aumentar el rendimiento de la planta en un 30 %, integrar 11 nuevas máquinas COM (en las zonas de secos, frescos y congelados), montar pasillos adicionales para palets y bandejas con miniloads, así como instalar distintos elementos para los transportadores. Incrementar la capacidad del pulmón de expedición totalmente automatizado, así como actualizar el sistema de gestión de almacenes (WMS) correspondiente.
Desafío
Todos los componentes debían integrarse en el flujo de material existente con las instalaciones a pleno rendimiento, sin que ello afectara a su operativa y cumpliendo todas las medidas de seguridad de la COVID-19. La ampliación ha sido probablemente el proyecto más ambicioso de la historia de WITRON, en el que se modernizó la tecnología existente y se integraron nuevos módulos, tanto en el edificio existente como en uno nuevo.
La planta de COOP se considera un proyecto emblemático en WITRON. Son muchos los clientes internacionales que visitan las instalaciones. WITRON ha podido demostrar de forma convincente que es posible llevar a cabo una expansión sin alterar la operativa y dentro del presupuesto y los plazos previstos, a pesar de las circunstancias adversas.
Voz del consumidor
«La ampliación nos ha permitido disponer de una solución técnica de vanguardia que hemos ido expandiendo sin alterar las operaciones en marcha hasta alcanzar un volumen de producción que no estaba previsto en la planificación original. Los sistemas de WITRON nos han ayudado a ahorrar millones de euros al año. Por tanto, teníamos claro que realizaríamos la ampliación con WITRON y su tecnología logística líder», explica Gaute Glomlien, jefe de proyecto de COOP.