20 let OPM: Automatizace pro 100 milionů spotřebitelů

Historie systému OPM (Order Picking Machinery) společnosti WITRON začíná u tabuli Waltera Winklera v Parksteinu. Průlom přinesl moučník a lopatka na dort od zakladatele společnosti WITRON. Zrodil se COM – srdce systému OPM. Stejně jako se lopatka na dort pohybuje pod kusem moučníku, pohybuje se systém COM pod vybíranými předměty a používá je k nakládání palet a válečkových kontejnerů pro prodejny potravin plně automaticky, šetrně k výrobku, v souladu s požadavky prodejen a bez chyb. „Máme továrnu na výrobu skladových palet,“ vysvětluje hrdě Frédéric Pinier-Rafer ze společnosti E.LECLERC Socara. Systém OPM oslaví v roce 2023 dvacáté narozeniny. V současné době je v provozu téměř 100 systémů OPM, které denně obslouží více než 35 000 obchodů a 100 milionů spotřebitelů v Severní Americe, Evropě a Austrálii.

Revoluce v logistice maloobchodního prodeje potravin

OPM bylo revolucí pro maloobchodní prodej potravin, shodují se Helmut Prieschenk, generální ředitel společnosti WITRON, a Karl Högen, generální ředitel WITRON Severní Amerika. „To bylo mistrovské dílo Waltera Winklera,“ říká Prieschenk. A Högen si vzpomíná: "V té době jsem pracoval jako distributor ve Logistikhof. Když bylo řešení poprvé interně představeno, pomyslel jsem si: Skvělý nápad. Tohle bude velká věc!“

Dnes se Prieschenk a Högen věnují především rozvoji obchodu v různých prodejních regionech společnosti WITRON a vzpomínají na první projekty. „Pilotním zákazníkem a impulsem pro rozvoj systému OPM se stal maloobchodní prodejce potravin KROGER z USA." Evropané však rychle následovali. Ve Španělsku a Německu vznikla první logistická centra OPM ve společnostech MERCADONA a EDEKA. Výchozí situace se od té dnešní téměř neliší. „Pro mnoho maloobchodníků představovaly problémy, jako je nedostatek zaměstnanců a vysoká fluktuace, již v té době velký problém v jejich tradičních skladech,“ uvádí Högen. „Není divu,“ říká Prieschenk. „Lidské ruce přemístily miliony tun potravin. Zaměstnanci se museli ohýbat, zvedat a nosit těžké věci. To už je výzva a ne zábava v suchém sortimentu – a ještě méně v čerstvém a mraženém sortimentu.“

Pracovní místa v distribučních centrech se díky systému OPM stala atraktivnějšími. „A nové stroje byly hrdě představeny příbuzným na rodinném dni,“ vzpomíná Högen na první závod ve Phoenixu v Arizoně. Ve skladu zákazníci potřebovali o 60 % méně zaměstnanců a díky automaticky vyráběným nosičům nákladu se náklady na přepravu snížily o více než 10 % a dvojciferně se zkrátila i pracovní doba při naskladňování zboží na pobočkách. „Paleta je sestavena na míru pobočce– individuálně podle planogramu příslušné pobočky.  V obchodě se ho stačí dotknout jen jednou, může se dát přímo do regálů nebo jde do zadní místnosti,“ uvádí Högen. Kromě toho dochází k menšímu mrháni potravinami v důsledku rozbití zboží při přepravě nebo vybalování. Díky novým balicím technologiím v systému OPM musí vedoucí pobočky a jeho tým také likvidovat méně fólií. „Řešení OPM je holisticky integrováno do organismu klienta – ekonomicky, ekologicky i sociálně,“ říká Högen.

95 procent plného sortimentu skladu lze zpracovat automaticky

„Rozhodující není mít nápad na inovaci,“ zdůrazňuje Prieschenk, „rozhodující je tento nápad úspěšně realizovat v praxi. A právě v tom je síla společnosti WITRON. Zprovozníme systémy! Nezávisle na velikost a komplexnost úkolu“. Pomocí OPM je nyní možné vybírat dobrých 95 procent sortimentu plného sortimentu skladu (suchý, čerstvý a mražený) plně automaticky v uličkovém pořadí na paletách nebo v rolovacích kontejnerech, a to z velké části bez potřeby personálu.

Společnost Edeka byla jedním z prvních zákazníků systému OPM. Konkrétní názor na to má Thomas Kerkenhoff, tehdejší vedoucí logistiky nadace EDEKA Rýn-Ruhr. „Na trhu není žádný dodavatel, který by dokázal obchodovat s více než 10 000 různými položkami plně automaticky a tak efektivně jako systém WITRON.“ Manažer si je jistý: „Abyste mohli systému dlouhodobě úspěšně provozovat, musíte mít velmi dobře tým, a to jak u svého logistického partnera, tak přímo na místě, který neustále pracuje na dalším rozvoj mechanických součástí a softwaru. To však funguje pouze v případě, že máte partnera, který již instaloval velké množství systémů v oboru po celém světě, a má tedy rozsáhlé zkušenosti, odborné znalosti a reference. Pokud investuji, musí být systém schopen mapovat můj obchodní model i za 25 let – ale zároveň musí být dostatečně flexibilní, aby se přizpůsobil novým rámcovým podmínkám a obchodním procesům. To je to, co jako zákazník očekávám.“ A to systém OPM – již páté generace – umí.

„Naše systémy rostou spolu se zákazníkem. Výzva projektu je, že na začátku plánování projektu získáme údaje, které se mohou během fáze realizace opět změnit. A když se trhy změní, často to znamená nový začátek.“ Například výkonné procesy elektronického obchodování musely být ve velmi krátké době integrovány pro zákazníky v logistických centrech, která byla původně navržena pro doručování čistě na pobočky. Počet produkty se mění, objem se mění, objednávkové linky se přizpůsobují, přibývají další distribuční kanály. „Vždy máme na mysli cíl, především vysokou úroveň služeb pro spotřebitele, vidíme logistiku z pohledu koncového zákazníka na pobočce nebo u vchodových dveří, analyzujeme rozvoj,“ vysvětluje Prieschenk, který má výhodu, že WITRON svými řešeními zásobuje trhy po celém světě, zná procesy v maloobchodním prodeji potravin do posledního detailu a vnímá vývoj na jiných kontinentech rychleji než ostatní.

Vysoká dostupnost díky robustní mechanice

Úspěšnost systému OPM je však založena také na návrhu systému. „Mechanika byla vždy jednoduchá, a proto robustní, málo náchylná k chybám, snadno se udržovala. Tím je zajištěna vysoká dostupnost systémů 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. Komplexnost přebírá software, urovnání algoritmus," zdůrazňuje Prieschenk. V oboru se to rychle rozkřiklo. Matt Swindells ze společnosti Coles cestoval se svým týmem z Austrálie do USA a Evropy a obdivoval různé systémy a jejich následný komentář: „Je to jako Tetris na steroidech.“ Poté si objednal systém OPM pro pobočky své společnosti v Brisbane a Sydney. Více než 2000 námořních kontejnerů se dostalo do Austrálie. Zaměstnanci společnosti WITRON cestovali napřed letadlem.

WITRON OnSite týmy s různými úkoly

WITRON však není zodpovědný pouze za technologii, ale také zajišťuje trvale vysokou dostupnost systémů s dobře vyškoleným personálem. „Vznikl pro nás zcela nový obchodní model. Více než 4 000 lidí pro nás nyní pracuje v oblasti servisu, údržby a obsluhy systémy přímo v distribučních centrech zákazníků,“ zdůrazňuje Prieschenk. Servis znamená pro společnost WITRON: Díky odborníkům se zákazník může soustředit na svou hlavní činnost. Úspěšný model týmů OnSite společnosti WITRON se zrodil roku 1998 u společnosti SPAR ve Welsu. Vysoce dynamické procesy v automatizovaném logistickém centru tehdy vyžadovaly od společnosti WITRON hledání nových cest. V té době se o stroj staralo šest mužů. Ten se mezitím mnohonásobně rozrostl co do plochy a propustnosti – a s ním i servisní tým. Dnes je zde zaměstnáno 120 lidí ve vícesměnném provozu. Zajistěte hladký průběh procesů v oblasti mechaniky a IT – automatizace vytváří atraktivní pracovní místa. „Rozhodující není počet zaměstnanců v týmu OnSite, ale jejich rozsáhlé kompetence, velké nasazení a také rozsah úkolů, za které jsou odborníci WITRONu zodpovědní," vysvětluje Helmut Prieschenk.

Aktuální výzva: Inteligentní sítě

A společnosti WITRON nechybí práce. Zákazníci chtějí stavět nové, ale také realizovat projekty Brownfield se systémem OPM. Systém OPM pracuje hospodárně a vysoce efektivně v suchých, čerstvých i mrazivých prostorách – bez ohledu na to, zda se jedná o novou nebo stávající budovu. Vývojáři společnosti WITRON však mají nové úkoly. Historie systému OPM ještě nebyla vyprávěna do konce, říkají v Parksteinu. Požadavky na intralogistiku se změnily a systém OPM zvládl změny na trhu – od čistě skladového zásobování po omnichannel centra.

„Vyřešili jsme automatizované Piece Picking a Case Picking, optimalizovali jsme Flow-Through logistická centra, integrovali jsme do automatizovaného procesu ošklivé položky a nyní myslíme ještě dál – za hranice konsolidace,“ slibuje Högen. Aktuální výzvou jsou inteligentní sítě. Nyní je třeba zefektivnit nejen logistická centra, ale celé dodavatelské řetězce zákazníků. „Naším cílem je integrovat všechny horizontální a vertikální Player omnichannel sítě: Dodavatelé, logistické centrum, doprava. Stejně tak různé distribuční kanály: Pobočka, Domovní dveře, Click & Collect, Drives. Proto je důležité vytvořit výkonnou integrovanou maloobchodní platformu, ve které nebudou existovat sila, všechny uzly spolu budou trvale komunikovat a vzájemně se optimalizovat,“ se podívej Prieschenk do budoucnosti. „Úspěch společnosti WITRON se skládá z naší firemní kulturou, technickým know-how a znalostmi domény, shodují se oba manažeři. Walter Winkler by řekl: „Prostě o tom víme.“